高協(xié)同 高質(zhì)量 全力以赴促發(fā)展——生產(chǎn)制造部現階段工作成果

 根據公司2023年工作目標推進(jìn)和相關(guān)工作安排，結合公司對各部門(mén)及人員的職能調整要求，生產(chǎn)制造部理清思路，明確任務(wù)，管理創(chuàng )新，狠抓落實(shí)，全力以赴確保模式調整見(jiàn)成效，使工作順利進(jìn)行。

 強化大部制理念，協(xié)同協(xié)調促提升。生產(chǎn)制造部加快構建生產(chǎn)計劃與采購業(yè)務(wù)的融合互補，優(yōu)化計劃指導采購業(yè)務(wù)機制，業(yè)務(wù)員及時(shí)向計劃反饋采購的供應信息，形成高效無(wú)障礙溝通。每周定期召開(kāi)由生管處、采購處和部套車(chē)間職能人員參加的生產(chǎn)制造部工作例會(huì )，分析總結前期工作，明確下階段工作要求，有效把控生產(chǎn)前端毛坯供應和協(xié)作加工的進(jìn)度及成套情況。同時(shí)，每月聯(lián)合營(yíng)銷(xiāo)處、項目管理處、技術(shù)處、總裝成品部定期召開(kāi)產(chǎn)技銷(xiāo)協(xié)調會(huì )，明確訂單排產(chǎn)，制定時(shí)間節點(diǎn)，掌握精準的發(fā)貨信息等，討論協(xié)調解決產(chǎn)品訂單遇到的各種問(wèn)題，商定改善措施和方案，及時(shí)落實(shí)責任，實(shí)現產(chǎn)技銷(xiāo)無(wú)縫對接，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續穩定向好。

加強質(zhì)量控制管理，助力高質(zhì)量產(chǎn)出。牢固樹(shù)立業(yè)務(wù)員兼質(zhì)檢員的理念，增強業(yè)務(wù)員質(zhì)量控制意識、責任意識；有效開(kāi)展抽檢業(yè)務(wù)工作，與部套車(chē)間專(zhuān)職質(zhì)檢力量相結合，充分發(fā)揮統籌作用；嚴格把握質(zhì)量關(guān)，對自檢工作做到有檢查、有記錄、可追溯。完善工作流程，嚴肅質(zhì)量考核，深化落實(shí)質(zhì)量管控，強調采購質(zhì)檢、車(chē)間質(zhì)檢質(zhì)量把控，持續跟進(jìn)、關(guān)注。

 按照公司戰略部署進(jìn)一步推進(jìn)生產(chǎn)組織模式轉變，中小件加工業(yè)務(wù)基本全部轉為外協(xié)，原車(chē)間的中小加工設備已按流程完成掛拍賣(mài)拆遷處置。協(xié)同總裝重新規劃調整生產(chǎn)工藝布局，余留加工設備重新騰挪規整，裝配場(chǎng)地也重新優(yōu)化布置，產(chǎn)成品堆放壓力也得到一定程度的釋放。

 推進(jìn)供應商的疏理整合，強鏈培優(yōu)。今年以來(lái)縮減供應商39家，累計減少了60家，數量減少了42.2%。隨著(zhù)加工業(yè)務(wù)量向外轉移的增加，勢必加強對供應商的管理。生產(chǎn)制造部科學(xué)分析、疏理整合，對部分影響產(chǎn)品質(zhì)量和交付情況的供應商進(jìn)行約談，作出整改；積極向供應商灌輸計劃執行嚴肅性、質(zhì)量自控性、交付及時(shí)性等相關(guān)理念，致力建立持續高質(zhì)量發(fā)展供應鏈體系。

 生產(chǎn)制造部將繼續認真履行職責，不斷改進(jìn)落實(shí)，深耕細作，高協(xié)同、高效率、高質(zhì)量地促發(fā)展。